| Kategorie : | PLC |
| Projekt : | BRS TCM |
| Popis : | TCM/CSP automatizace |
| Rok : | 2016 - 2017 |
| Zákazník : | Big River Steel - USA |
| Platforma : | LogiCad |
PLC BRS Uvádění do provozu
Účel projektu:
hlavním cílem tohoto projektu bylo uvedení do provozu a modifikace připraveného softwaru. Uvádění do provozu bylo rozděleno do dvou samostatných částí.
1) Kompaktní válcovna za tepla (Compact Strip Production Mill = CSP):
CSP je kompaktní válcovna za tepla, která zahrnuje odlévání, ohřívání, válcování a navíjení cívky. Podíleli jsme se na oživování vstupní sekce válcovny za tepla.
2) Válcovna plechu za studena (Tandem Cold Mill = TCM):
TCM válcování za studena (Tandem cold mill) se skládá z pěti válcovacích stolic uspořádaných v řadě k postupnému redukování tloušťky plechu v jednosměrném válcovacím cyklu. Podíleli jsme se na několika částech automatizičního procesu válcování za studena.
Projektováno pro SMS Site Services Inc. USA
Technická data
- Platforma : LogiCad
- Technologie : CSP and TCM
- Fieldbus : ProfiBus, EtherCat
- Diagnostika : IbaAnalyzer
Pendulum Shear control:
Tento systém zahrnuje řízení automatického stříhání přijíždějící přední nebo zadní části plátu plechu. V případě, že není možné plát rozválcovat, je zde také možnost ho rozdělit na malé kousky.
Řízení hydraulických vodících lišt:
Systém řídící hydraulické vodící lišty pro přesné navádění plátu do válcovacích stolic.
Systém pro odstranění okují :
Systém, který před válcovacím procesem pomocí vysokotlaké vody zbavuje plát okují.
Řízení skupin stransportních rolen:
Tato část ovládá všechny potřebné skupiny transportních rolen k posouvání plátu vpřed.
Řízení výměny válců:
Jedná se o systém rychlé výměny pracovních válců v automatickém módu (sekvenční řízení) a řízení výměny záložních válců.
Systém sledování cívek:
Systém sledování cívek od začátku (vstupní sekce pro přípravu cívek pro válcování) až do konce (výstupní sekce a transport vyválcovaných cívek) válcovacího procesu. Systém ukládá pozici každé individuální cívky a základní technologické informace (Identifikační číslo cívky, hmotnost, průměr, kód materiálu ve válcovně) pro potřeby ostatních systémů průmyslové automatizace.
Systém sledování materiálu:
Systém je určen pro sledování polohy začátku a konce materiálu v každé části technologického celku. Pro správnou kontrolu a precizní výsledky válcovacího procesu je nezbytné znát přesnou pozici začátku a konce cívky. Využívají se k tomu výpočty vycházející z rychlosti a redukce materiálu, které se následně korigují fyzickým měřením v několika synchronizačních bodech během válcování.
Systém transportu cívek:
Jedná se o systém sekvenčního řízení automatického stahování vyválcovaných cívek z navíjecího trnu a jejich transport přes opáskování, označení, zvážení, až po výstup do skladu vyválcovaných cívek.
Řízení komunikačních systémů:
Systém zajišťující komunikaci s vyššími systémy řízení výroby, distribuující data do níže postavených systémů a řídící níže postavené systémy.
